1. 液體灌裝秤的概念及技術(shù)要求

液體灌裝秤是一種對液體進行自動定量灌裝的計量設(shè)備，其功能是將大量的散裝液體物料自動分成預(yù)定重量的小份載荷，進行定量包裝。它將靠重量或動力輸送來的液體物料，自動裝入若干標(biāo)準(zhǔn)空桶中，并通過閥門的開閉，定量控制每桶的物料重。

液體灌裝秤自動化程度高，可以盡量避免物料溢出，最大程度地防止物料本身對環(huán)境的污染，從而對操作人員進行有效的保護。該類衡器主要適用于對油類、化工、食品等流動性好的液體物料進行定量計量，可用于貿(mào)易核準(zhǔn)的各種容器、鐵桶或者塑料桶，同時系統(tǒng)能在潮濕、危險或者其他不良環(huán)境中使用。

2. 液體灌裝秤的分類

（1） 根據(jù)灌裝方式可以分為：液面上灌裝和液面下灌裝

液面上灌裝：在灌裝時，將灌裝頭伸入桶內(nèi)，灌裝頭在桶內(nèi)液位上進行灌裝。適用于無泡沫或者輕微泡沫。

液面下灌裝：在灌裝時，灌裝頭自動伸入桶底，并隨液位的上升自動上升，灌裝過程無泡沫產(chǎn)生。適用于有泡沫物料。

（2 ) 根據(jù)工作的方式可分為:半自動型和全自動型

（3）根據(jù)使用場合可分為：正常型和防爆型

（4）根據(jù)灌裝頭的類型可分為：單桶灌裝和多桶灌裝

3. 液體灌裝秤結(jié)構(gòu)、原理及功能

（1）基本結(jié)構(gòu)

主要由秤臺及輸送輥道、給料裝置、檢測開關(guān)、電控箱、稱重顯示控制器等組成。

（防爆場合下，電控箱、電機、稱重顯示控制器需要滿足相應(yīng)防爆要求，其中常使用的防爆形式有本質(zhì)安全型、隔爆型、正壓防爆型）

其中秤體由底框、高精度稱重傳感器、秤臺組成。在秤臺臺面上安裝有桶檢測開關(guān)、無動力輥道及止動裝置，在秤臺兩端安裝與其等高的輸送輥道，以方便灌裝桶運輸。

給料裝置由給料閥門、升降機構(gòu)及灌裝頭組成。在灌裝頭的上部有一氣缸來控制在完成灌裝時堵住物料出口，防止管道內(nèi)殘留物料的滴漏。灌裝頭的升降靠電磁閥控制一平行氣缸來完成。氣缸上帶有導(dǎo)向裝置，使灌裝頭能夠垂直進入桶中。灌裝頭的移動有一檢測開關(guān)檢測其位置。給料閥門的前端的管道上安裝有氣動球閥，可用于截至物料。

（2） 工作原理

液體灌裝秤初始工作狀態(tài)為:儀表處于正常重量顯示狀態(tài)，給料閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。 系統(tǒng)啟動后，稱重顯示控制器處于控制狀態(tài)同時實時顯示重量，系統(tǒng)首先檢測秤臺的灌裝位置是否有桶，若無桶，則系統(tǒng)不進入自動灌裝狀態(tài)；若有桶，系統(tǒng)先去皮，隨后降下灌裝頭至預(yù)定位置，下降到位且檢測開關(guān)動作后，稱重顯示控制器控制給料閥門打開，進行給料。當(dāng)桶內(nèi)物料達到預(yù)置的提前量時，系統(tǒng)發(fā)出控制信號，關(guān)閉給料閥門，完成給料。同時控制系統(tǒng)發(fā)出控制信號，灌裝頭復(fù)位，完成一次灌裝循環(huán)。

（3） 主要功能

自動零點跟蹤

自動去皮

自動落差補償

允差檢測

采用精準(zhǔn)可靠的定值控制系統(tǒng)，在設(shè)計范圍內(nèi)任意設(shè)置灌裝重量

雙速或三速灌裝，慢速可調(diào)，速度快，精度高

友好的人機界面，狀態(tài)顯示，出差報警

灌裝頭自動升降

有桶檢測

槍頭碰撞保護，灌裝頭未對準(zhǔn)桶口自動退會保護

防滴漏裝置

防止誤操作控制功能，聯(lián)鎖安全。

可靠防爆